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实 · 力 · 是 · 对 · 每 · 个 · 产 · 品 · 细 · 节 · 的 · 苛 · 求

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XINGDA

拥 · 有 · 丰 · 富 · 的 · 产 · 品 · 线    长 · 期 · 服 · 务 · 于 · 全 · 球 · 客 · 户

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公司简介
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江苏兴达净化科技发展有限公司是一家高科技过滤器制造商,为世界各地的分销商和原始设备制造商(OEM)提供过滤产品。我们为各行业提供更换滤芯的服务,并且每年为我们的OEM合作客户供应20多万套滤芯作为新过滤设备的组件。公司自成立以来,一直致力于为燃气涡轮机和工业行业客户提供高品质的空气过滤产品。
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企业文化
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我们要确保具有追求经营业绩的魄力。我们要把赢得客户忠实感作为事业发展的主要驱动力 。我们要使员工能够在为客户服务的现场及时做出果断决定。我们要确保每家分厂乃至整个公司都取得很好的经营业绩。
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核心滤材
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滤筒的MERV(最低效率报告值)等级按照ASHRAE 52.2测试标准进行测试。BIA认证以DIN EN60335-2-69粉尘类别为依据。
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技术革新
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我们确保每个滤筒的生产都采用先进的生产工艺流程,达到很好的品质要求,以满足您的特定应用需求。无论您是要替换XINGDA除尘设备或者其他品牌的除尘设备的滤筒,我们XINGDA团队的应用工程师,现场经验丰富的销售代表和售后服务人员都能帮您解决问题,选择适合的滤筒。
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这是描述信息

把 · 服 · 务 · 做 · 好    是 · 尊 · 重 · 客 · 户    也 · 是 · 尊 · 重 · 自 · 己

江苏兴达净化科技发展有限公司已经获得ISO9001:2008质量管理体系认证,被评为抛丸机商会副会长示范企业。

江苏兴化净化科技发展有限公司是值得信赖的合作伙伴,我们专注于自身的不断进步。

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江苏兴达净化科技发展有限公司

商 · 者 · 无 · 域     相 · 融 · 共 · 生     合 · 作 · 共 ·  赢

我公司1200只法兰款除尘滤筒顺利发往新加坡。
我公司又一40高柜滤筒顺利发往新加坡。
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我公司为客户OEM940套燃机空分滤筒顺利发往以色列!
我公司为客户OEM940套燃机空分滤筒顺利发往以色列!
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我公司的主营产品,邀您共享
本厂主要从事气体过滤与分离技术及流体污染控制过滤产品和技术全面体现的高新技术企业,专业生产滤芯、油过滤器滤芯、除尘净化滤芯的生产与销售,产品达上万种: 一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。 二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造,非标滤芯的研制与生产。 三、管道系统用的滤芯如下: A、天然气管道过滤器滤芯 B、煤气管道过滤器滤芯 C、沼气管道过滤器滤芯 D、瓦斯管道过滤器滤芯 E、管道油过滤器滤芯 F、管道水过滤器滤芯 G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。 四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯   适应机型如下: 英格索兰、阿特拉斯、复盛、康普艾、寿力、宝驹、天鹅、凯萨、神户制钢、丹佛、艾高、日立、昆西、向阳、富达、三井、田边、岩田等各种国产进口螺杆压缩机。   五、进口压缩气体高效过滤器芯国产化系列 (包括加气站设备滤芯) 美国Hankison新款系列、美国Hankison旧款系列、英国Domnick hunter公司系列、西德Ultrafilter公司系列、意大利Hiross公司系列、德国Zender公司系列、日本SMC公司系列、意大利BEA公司系列、瑞典Atlas-Copco公司系列 。   六、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于: A、能源,水泥,化工,机械,玻璃等生产线回收原料,净化除尘 B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料,净化除尘 C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。 D、各种气体、粉尘等测试仪器,在线监测设备滤芯,喷粉设备滤芯。 E、工程钻机集尘箱专用滤芯(规格型号齐全)   七、油过滤器滤芯适用于: A、压力管路过滤器滤芯 B、滤油机(车)滤芯 C、空压机油过滤器滤芯 D、大型机床油过滤器滤芯   八、空气净化过滤器滤芯: A、板框式过滤芯,粗效、中效、高效滤器。 B、滤纸式滤芯:过滤精度从10um-100um C、玻璃纤维滤芯:精度从0.5um-100um D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。   九、各种滤芯:液压滤芯、润滑滤芯、冷却滤芯、除尘滤芯、除水滤芯、除油滤芯、除菌滤芯、粉尘滤芯、粉尘回收滤芯、纸制滤芯、熔喷滤芯、活性碳滤芯、磁铁滤芯、油水分离滤芯、线绵式滤芯、重油除油除水微孔不锈钢滤芯、陶瓷烧结式滤芯、玻璃纤维烧结滤芯、金属粉末烧结滤芯、塑料粉末烧结滤芯、不锈钢烧结网滤芯、石英沙滤芯、木质纤维压结滤芯。 本厂拥有完善的工艺流程如:机加工、冲压、表面处理、过滤器组装、橡胶制品等车间,技术、质检等质量管理部门及先进的生产流水线,依靠雄厚的技术力量和高素质的技术工人,凭借德国、美国H.V、南韩AK公司优质滤纸及其它进口滤材,以精湛的工艺、先进的设备、完善的检测手段、健全的管理体系满足用户对各种过滤器的需求。 本厂产品现广泛应用于冶金、石油、化工、电厂、煤炭、矿山、制药、食品、工程机械等行业。     我厂优质的工业除尘滤筒(滤芯)      我厂优质的滤芯产品之一       我厂优质水净化滤芯之一     我厂的优质的油滤芯之一     我厂优质滤芯之二     我厂优质的滤芯之三  
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滤筒除尘器是如何做到高效除尘的?
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的更佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。 含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月! 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程 经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 3、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。
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滤筒除尘器的特点有哪些?
滤筒除尘器的特点如下: ①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小; ③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大; ④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。 脉冲滤筒除尘器的特点如下: 1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面; 2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑; 3、滤筒高度小,安装维修工作量小; 4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大; 5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转; 6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便。
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滤筒除尘器与袋式除尘器的区别  
江苏兴达净化科技发展有限公司是一家高科技过滤器制造商,为世界各地的分销商和原始设备制造商(OEM)提供过滤产品。我们为各行业提供更换滤芯的服务,并且每年为我们的OEM合作客户供应20多万套滤芯作为新过滤设备的组件。公司自成立以来,我们一直致力于为燃气涡轮机和工业行业客户提供高品质的空气过滤产品。
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滤筒式除尘器工作原理 
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。除尘器滤筒清灰可以离线高压脉冲自动进行清灰或者由脉冲控制仪控制在线连续清灰。离线高压脉冲清灰由PLC程序或者脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在线清灰即除尘器不分室,也没有提升阀,清灰的时候不会截断气流后清灰,它是直接在脉冲阀的控制下高压带气反向清灰,适用于粉尘浓度低的场合,脉冲阀可以由脉冲控制仪或者PLC直接控制。  在使用过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月! 1、 脉冲滤筒除尘器的特点如下: a、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面; b、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑; c、 滤筒高度小,安装维修工作量小; d、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速   较小,阻力不大; e、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转; f、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
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滤筒除尘器的日常维护要点
随着近些年滤筒除尘器新技术、新材料地不断改进和发展,滤筒除尘器其体积小,效率高、投资小、易维护等特点在工业企业的运用越来越常见,是解决传统除尘器对细微粉尘收集难,过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比优势明显,显然已成为工业除尘器发展的新方向。 1、过滤室及滤筒 在滤筒除尘器运行过程中,在线清灰系统的持续运作会及时清理掉滤筒表面附着的灰尘以保证除尘器的过滤效果,但还要定期检查过滤式及滤筒有无块状积灰、水汽或者生锈痕迹。当有以上的问题出现时则要注意了,这就说明滤筒可能有破损情况或者操作流程不当。应及时做好危险隐患排查工作。 在除尘器的使用过程中要定期观察排气口的气体排放浓度,如有烟尘气体排出,就应及时检查滤筒除尘器中滤筒的破损情况和过滤式密封度情况,必要时就要及时更换滤筒。 2、手/电动风阀的检查 手/电动风阀的检查:在除尘系统的运用中手动风阀是须要配置的,电动风阀相比手动风阀更为方便智能,风阀的检查根据其日常的运营状态就可判定,手动风阀可根据手动开关的是否损坏来判定是否需要维修,电动风阀不工作时则需要检查电是否接好,在风阀确定完好的情况下,检查电磁阀是否损坏,如损坏应立即更换电磁阀。 3、电控单元元器件检查 电控单元和滤筒除尘器其他的部件单元大不相同,电控单元的元器件不必定期的检查,但也需要不定期利用间隙时间对其进行检查维修,确保其性能完好。电磁阀等整装元件的检查可以用替换元器件的方式来检查。 4、滤筒除尘器密封性检查 当滤筒除尘器的机壳内壁出现像小水珠或锈迹的水汽现象时,就应考虑是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况而引发的。 如水汽问题产生则要考虑是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝现象,如果水汽是因为外部环境渗漏进除尘器的原因造成的,就应先将滤筒除尘器箱体内的水汽清理干净,再采用密封焊的方式来进行除尘器的补漏,以保证滤筒除尘器的密封性,但在进行焊接前要先将滤筒拆除或做好防护,避免焊接时产生的焊接火星进入滤筒,火星的高温对滤筒的损坏来讲是及其严重的。 5、检修门检查 检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
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